閉式液壓數控轉塔沖床-閉式液壓數控轉塔沖床|青島翔之星數控機械有限公司

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閉式液壓數控轉塔沖床

設備主要參數

公稱壓力	300 kN
一次沖孔最大直徑	φ88.9 mm
最大工件尺寸	3000x1500 mm
最大工件重量	100 kg
沖孔精度	±0.1 mm
重複定位精度	±0.02 mm
沖頭行程	30 mm
沖頭最高行程次數	600 h.p.m
最大闆料進給速度	90 m/min
X/Y軸公稱行程	X=3000/Y=1500 mm
喉口深度	1500 mm
轉塔回轉速度	30 r.p.M
轉塔模位數	32（含2個旋轉工位）
模具結構	國際通用型長導向模具
轉塔結構	厚轉塔結構
夾鉗數量	3
夾鉗結構	全浮動式
再定位裝置	有
旋轉工位數	2
旋轉工位傳動方式	蝸輪蝸杆傳動
工作台面	毛刷/毛刷萬向球混合
數控系統	西門子公司802DSL系統
控制軸數	4軸控制
主電機功率	11 KW
電源（AC 3相 380V）	35 KVA
氣源用氣量壓力	0.15 m³/min 0.6 MPa
外形尺寸（長x寬x高）	500044002600 mm
機器重量	約13 T

主要配置清單

序号	名稱	數量		國家/公司
1	數控系統西門子802D 數控沖床專用系統	1套		西門子SIEMENS
2	交流數字伺服電機	4台		西門子SIEMENS
3	伺服電機驅動器	4台		西門子SIEMENS
4	液壓動力系統總成	1套		哈雷H+L公司
5	精密滾珠絲杠	2件		台灣
6	精密直線滾動導軌	3件		台灣
7	液壓膠管		6根	進口
8	主要氣動元件	1套		SMC/AirTAC
9	主要電器元件	1套		進口
10	國際長導向标準模具	32套		國産
11	自動編程軟件	1套		台灣

主要性能特點
1）液壓系統
a.主傳動采用世界著名的德國哈雷（H+L）公司的整套液壓總成，與機械式主體相比具有噪音小、速度高、振動小的優點。
b.具有過載自動保護、全行程滿載沖壓，安全可靠、不影響環境。确保了機床的精度和動力性能，提高了機床的可靠性。

2）工作台
a.充分考慮用戶加工大闆的情況，X軸方向采用加寬工作台、用戶無須再加輔助工作台，即可高速運行。
b.硬質耐磨毛刷工作台或鋼球工作台（厚闆），運行平穩，無噪音，并有效的保護了闆材表面，提高了制件的表面質量和加工精度。如：不鏽鋼闆、鋁闆、鍍鋅闆等及表面有特殊要求的闆材。

3)機架
a.全鋼焊接主床身，采用有限元分析設計，經過嚴格的熱處理去應力退火，徹底消除應力，表面抛丸處理。
b.床身剛性好，内應力小，防止機架的縱向變形，保證了上、下模具的垂直度不受偏載外力的影響；保證機床精度長期穩定，最大限度的延長了機床和模具的壽命。

4)導軌絲杠
采用世界知名品牌公司的導軌絲杠，軸承和導軌具有大接觸面，适于高速加工和具有高耐用性。

5)高強度球鐵厚轉塔
a.采用高強度的耐磨材料球墨鑄鐵，具有自動潤滑，磨損極小。
b.球鐵厚轉塔采用熱處理去應力退火，剛性好、精度穩定、抗意外沖擊能力強，明顯延長模具壽命。c.厚轉塔配以長導向模具，使模具的對中性好、導向精度高、剛度高抗偏載能力強，大幅度的提高了模具的使用壽命。

6)側向定位系統
爲保證轉塔的精确定位及上、下模的同心對中性，采用側向轉盤定位銷定位來代替端面定位，有效的避免了因端面定位造成轉塔的端面受力而變形。
7)自轉模系統
a.采用獨特的蝸輪蝸杆傳動方式，穩定性好，精度高。
b.分度模采用蝸輪蝸杆傳動，傳動比大，自鎖性好，消除了側向間隙，分度精度高，調整方便，不啃模。

8)夾鉗
a.全浮動結構，上料不用擡起鋼闆，上料快速方便；尤其在沖壓厚闆時，鉗口不上下反别，不易損壞夾鉗。
b.可在垂直方向浮動，最大限度的減少了材料的變形。

9)自動再定位
a.爲了得到最大加工面積，采用簡單的控制指令就能夠自動地變換夾鉗夾持位置。擴大了加工範圍，方便用戶加工大闆。
b.夾鉗移動時由再定位氣缸壓住工件，保證了持續加工的準确性。
10）配有集中潤滑裝置，可将潤滑油直接送入潤滑點，減小了運動付的摩擦,提高使用壽命。
11）安全保護功能
a.機床設有标準安全保護裝置，具有急停功能，當發生危險或誤操作時按其中任一按鈕即可停止。
b.腳踏開關備有安全蓋，以防備誤踩開關。

模具說明
1．機器上的32套模具分爲四檔，其數量和沖孔範圍如下：

模具代号	A	B	C	D	IT
數量	18	8	2	2	2
沖孔範圍Φ	3～12.7	≤31.7	≤50.8	≤88.9	≤50.8

2．随機提供的32套标準模具是指孔形爲圓、方、長方、長圓模具總成。
3．一般情況，用戶應選一套樣沖模具，樣沖模具視爲标準模具。

綜合說明
1.産品質量保證期限：公司已在機床工具行業通過ISO9001質量體系認證多年，以設備調試完畢時間爲準，一年以内，實行包修，機器出現故障保證在接到用戶電話或傳真的24小時内給予答複。
2. 産品服務質量承諾：搞好對顧客的服務工作，想顧客之所想，做顧客之所做，不斷滿足顧客明示和潛在的需求，作好售前、售中和售後服務，是我們責無旁貸的義務。爲推廣和宏揚“翔之星”名牌産品的知名度和信譽，使顧客在使用産品過程中滿意放心，我們對顧客做如下服務承諾：
①維修服務人員到用戶進行服務，必須對完成的維修任務、解決問題的方法做出詳細的記錄，并由用戶将意見反饋到本單位，對服務人員的工作質量實行嚴格的考核和控制。
對于顧客提出需要解決的産品質量問題和售後服務問題，保證在1-2個工作日内給予明确答複。
②需要到顧客現場服務的，本省及周邊省市，保證公司的服務人員24小時内到位，其他省市48小時到位，直到解決問題。
③保證服務人員到達顧客現場後，無論何種原因引起的設備故障，首先解決問題，使設備恢複正常使用，達到顧客使用要求，然後查找故障原因，反饋給公司和顧客協調處理。
④超出質量保證期的産品服務：
及時爲顧客提供相關技術服務、及時爲顧客提供備品備件、根據顧客需求，提供對設備的技術改造、産品升級和維修服務。
3. 人員培訓計劃：

1）在設備安裝調試結束後，公司将派專職技術人員和服務人員對用戶相關人員進行理論、實踐的培訓。培訓内容包括設備的結構、性能特點、操作、使用、維護保養等内容。培訓時間爲3-5天。至用戶能獨立操作機床爲止，并對參加培訓的人員進行考核。新機床在用戶現場調試結束後，安裝調試人員再跟蹤1-2天，保證用戶能正常使用好機床。
2）設備在日常使用過程中，有專門的售後服務人員，電話進行嚴格的跟蹤服務制度，對用戶操作人員進行進一步指導。
4、售後服務：

（1）設備在保質期内發生因設計制造方面原因造成故障（易損件除外），由供方免費維修和更換，設備重要部件供方保修；如因需方誤操作所緻零部件損壞供方将有償服務。
（2）保質期滿後，設備出現故障，供方應在24小時内搶修，電話不能解決的盡量第一時間趕赴現場，費用由需方承擔。
（3）多條24小時開通的技術服務熱線,保證用戶使用的方便性與及時性.
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5. 充足的備品備料，保證用戶正常使用。
由于我公司産品已進入批量生産階段，爲備品備件的提供建立了強大的基礎，以成本價提供配件，提供消費品的采購指南。在機床的整個運行周期内，确保零配件的供應。